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(一)拉长产业链条,实现产品多层次增值

     天冠集团自建厂起,酒精就一直是公司的主导产品,但多年来,由于产品单一而导致企业经济效益低下,企业发展缓慢。进入上世纪九十年代,在计划经济向市场经济转轨的过程中,由于行业内供大于求矛盾突出,酒精行业遇到了前所未有的危机。大部分生产厂家的经营形势每况愈下,全行业连续六年整体亏损,许多行业骨干企业相继关门倒闭或另谋他图,酒精行业全面陷入低谷。在这种情形下,我们经过综合分析,审时度势,主动调整产品的研发方向。不断夯实酒精基础,开发了醋酸、醋酸酯等深加工项目,拉长酒精产品链条,衍生出了沼气、二氧化碳、饲料等综合利用产品,提高了企业的抗风险能力。更重要的是,我们围绕主导产品酒精,努力拓展发展空间,经过自主创新,全力开发了燃料乙醇产品,不但为国家解决粮食阶段性过剩、环境恶化、石油短缺三大热点问题开辟了一条新途径,同时,也给传统的酒精产品赋予了新的内涵和生命力。它的替代能源、减少污染、转化粮食的综合作用,不但为企业向更高层次、更深领域迈进提供了一个更大的平台,而且大大提升了做为企业灵魂的企业理念和战略层次。目前,企业年燃料乙醇年生产能力已达50万吨,每年可转化饲料粮150万吨。围绕燃料乙醇开发,我们不断拉长酒精生产的产业链条,实施农产品精深加工和综合利用,实施产品的多层次开发和价值的多梯次增值,尽力实现资源利用最大化。目前,企业已形成了农产品加工转化产业链条内的产品多元化,酒精、燃料乙醇已不再是农产品加工转化的主要产品,而是做为农产品加工转化产业链条上的一个环节,在生产燃料乙醇的过程中,可同时得到副产品麸皮、谷朊粉、生物饲料、沼气、二氧化碳、PPC塑料、有机肥料等多个产品,同时,各个副产品又可做为原料,实现更高水平的开发增值。回收的小麦麸皮是很好的饲料和低聚糖生产原料,麸皮通过深加工,又可得到具生理活性的膳食纤维、低聚糖和酶类,升值潜力巨大。提取的谷朊粉(俗称面筋)是高蛋白功能性产品,由于它独特优良的功能和加工特性,市场售价远高于面粉,且市场情况供不应求。我们又把谷朊粉进一步深加工生产水溶性蛋白,价值又可增值一倍。在酒精发酵过程中回收的二氧化碳可在供应碳酸饮料生产和冶金、机械制造行业使用的同时,我们又经过多年的研发攻关,可直接生产PPC全降解塑料产品,成为市场急需的可最终解决“白色污染”的高科技产品。在整个生产过程中,每个产品都是生产扩展的链条,也是增值的环节。在丰富和完善酒精生产产业链条的同时,为使酒精效益最大化,我们不断探索酒精深加工的新路,努力改造传统产业,把上游产品作为下游产品的原料,进一步拉长产业链条,先后开发了醋酸、醋酸酯、黄原胶等多个深加工产品。产业链条的延伸,实现了企业单一产品到产品多样化,而且新产品的开发过程,又是一个增值过程,在大规模加工条件下,价值可增值将达五倍以上,而随着深加工水平的不断提高,增值的潜力还会越来越大。


(二)强化废弃物资源化利用,实现企业经济效益和社会效益的双赢

     天冠集团作为一个以粮食为原料的发酵企业,如何体现“吃干榨净”,使所有废弃物都物尽其用,是企业不断发展的永恒课题。在以前的酒精生产过程中,大多数企业只注重主产品酒精的开发,而酒精生产过程中的伴生物大都当作废物排放,既浪费资源又污染环境。近年来,我们依据生态经营和可持续发展的理念,坚持实施清洁生产,不断强化综合开发和综合利用,通过一系列“吃干榨净”对工业废料的利用,不仅开发出十多种副产品,而且使企业生产过程中的排放物实现资源化、减量化、无害化处理,实现了产品增值和环保产品开发的双赢效果。二氧化碳是目前全球酒精生产过程中唯一没有被充分利用的最大废弃资源,只有开发和填补二氧化碳的综合利用,才能真正做到“吃干榨净”。我们用了近十年时间,用二氧化碳开发出了PPC全降解塑料产品,广泛应用于一次性餐盒、一次性医药、食品包装材料、可降解发泡包装材料等领域,因其具有优良的综合性能而拥有广阔的市场前景和竞争优势,它对于支撑燃料乙醇和酒精生产以及今后保障燃料乙醇产业的快速发展,均起着举足轻重的作用。目前我们已取得国内外专利10余项,已建成了5000吨/年产业化生产线,通过改进和完善,为建设万吨级标准工业化单元装置在工艺、安全、环保、设备及操作方面提供全面的技术准备。最终,我们拟利用独有的资源优势和技术优势,将生产过程中排放的二氧化碳最大限度地回收,建设20万吨的全降解PPC塑料项目。项目建成后,年收入将达到50亿元,利税8亿元。我们用酒糟滤清液开发生产的沼气,最高年产达1800万立方,全市有二十多万居民在使用沼气做生活燃气,使南阳成为全国第一座沼气城,在企业治理污染的同时,为社会创造了高附加值产品,其沼气生产技术获国家专利、国家发明奖,受到联合国有关部门关注,并列为具有世界性推广价值的技术项目。目前,我们在综合利用上的收入已达5亿元以上。同时,经过综合利用,整个生产过程以燃料乙醇和沼气这两个生物能源产品为核心最终达到没有废物排放,企业最终所有产品都又还原成为二氧化碳和水,初步实现了在大自然系统中完整的物质循环过程。



(三)注重人才开发管理,为发展循环经济提供技术支撑
      企业发展循环经济,必须借助科技依靠人才。近年来,我们大力实施人才工程。建立健全了一套科学的促成企业人才优势的技术支撑体系。一是加快人才的引进。充分利用国家级技术中心、省生物燃料工程技术中心、上海天冠可再生能源研发中心等平台,引凤求凰,引进在行业科技前沿有建树的专家和高精尖人才,围绕资源节约和循环利用关键技术进行攻关。促进高新技术产品的开发。近几年,我公司先后引进和合作攻关的教授级专家12个,博士生、硕士生50人以上,每年省级以上重大课题都在三个以上,其中我们与郑州大学合作开发的燃料乙醇及酒精新工艺,使酒精生产的技术水平一步跨入国际先进水平。与南京研究所合作开发的谷朊粉项目,完成了技术装置的国产化和产业化,建成了全球最大的谷朊粉生产线。天冠博士后工作站进站博士后与中山大学联合开发的用二氧化碳制全降解塑料项目取得突破性成果,多项技术成果获得了国家发明专利和实用新型专利。我们与浙大、山东大学、河南农大联合实施的“纤维乙醇产业化”攻关、与清华合作开发的新材料丙二醇均已进入产业化阶段,为更高的提升天冠发展的产业平台,起到了更大的支撑作用。二是加快人才培养。企业积极创造条件,支持职工参加各种科技学习,鼓励职工岗位自学成才,积极发展职工技术创新成果,同时着眼企业的长远发展,结合重大攻关项目的核心技术的培育和开发实践,培养造就一批行业技术带头人,成为企业发展的中坚力量。几年来共投入100多万元,先后把9名技术人员送到高校读研进修,培养出300多名技术尖兵和骨干,开发应用职工技术成果27项。三是建立一套有利于人才发挥作用的机制。深入实施专业技术职务的评聘工作,将人才的管理由传统的身份管理转为岗位管理、合同管理,对科技人员的创造发明和研究成果,按企业《科学进步奖励办法》予以奖励。做到了用事业凝聚人才,用实践造就人才,用机制激励人才,使人才走上了生产经营的主战场,多出成效,快出成效。几年来,我们把企业人才优势转化为知识优势、科技优势和产业优势,取得了丰硕的成果。近几年共获得科研成果124项,其中国家级17项、省部级56项,重要发明专利和专用技术16项,多项成果在全国同行业推广。现开展的纤维乙醇、生物柴油等研究开发取得重大成果,快速提升了公司的生产力水平,提高了企业的战略层次和发展后劲。目前正进行的二氧化碳全降解塑料项目、酒精高效节能综合改造项目、全生物质能源酒精生产项目以及纤维乙醇技术、谷朊粉酶法改性技术、生物法PDO生产技术、新工艺乙醇乙烯技术等均取得重大进展和突破,为企业在更大的范围、更高的层次、更深的领域内实施发展循环经济提供了重要战略、技术支撑。


 
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